方管等离子切割机进行切割的速度快慢对其质量有一定的影响，其主要表现如下： 1、切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧zui近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
方管等离子切割机电弧不稳定可能是由这两种情况引起的：
火炬喷嘴和电极烧损：
由于喷嘴安装不当，丝扣安装不牢，设备各位置调整不当，需要水冷火炬工作时，如果不按要求流动的冷却水流动，不经常引起弧形，会导致喷嘴过早损坏。
解决方法是切割工件的技术要求，必须正确调整设备各挡块，检查火炬喷嘴是否安装牢固，需要通过冷却水嘴时，应提前循环冷却水。切断时，工件的厚度调整焊炬和工件之间的距离。
气压过低：
切割机工作时，如果工作气压远低于说明书要求的气压，意味着等离子弧的喷出速度变弱，输入空气流量小于规定值，这种情况下不能形成高能、高速等离子弧，切口质量差，不易断裂，切割气压不足的原因有空气向空压机供应不足、切割机空气调节阀调压过低、电磁阀内有油污、空气流通不畅等。
解决方法是在使用前注意观察空压机的输出压力显示，不符合要求时，可以调整压力或检查空压机。输入气压达到要求时，检查空气过滤器调压阀是否调节正确，表压显示是否满足切断要求。否则，请对空气过滤器调压阀进行日常维护，确保输入空气干燥，无油污。输入空气质量差时，电磁阀内会产生油污，阀体难以打开，阀口不能*打开。另外，火炬喷嘴气压过低时，需要更换电磁阀；空气通路的截面变小时气压过低，请按照说明书更换管路。
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