管道切割机采用全自动上料，运行中操作人员可以离开机器减少人员工作量。切割采用等离子切割，技术成熟，成本低廉，故障少，易维修。适应材质范围广，铁管，不锈钢管，铝管均可适用。其加工速度快，精度高，坡口质量好，易于操控，适用于石油、化工、天然气、核电等行业管道切削加工。可选配管道自动定长系统，也可与物流系统组合，便于形成高效的流水线作业，是各种管道预制加工的关键设备。
管道切割机在日常使用中的一些技巧：
1、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、使用合理的切割距离根据用户手册的要求，使用合理的切削距离。切割距离是切割喷嘴和工件表面之间的距离。穿孔时，激光等离子切割机应尝试使用两倍于正常切割距离或等离子弧可传输的最大高度的距离。
3、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
4、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内。切割机不能刺穿超过工作厚度的钢板。正常穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。尽量保持割炬和耗材清洁。割炬和耗材上的任何污垢都会严重影响等离子系统的功能。更换易耗件时，将其放在干净的法兰绒上，经常检查割炬的连接肋，并用过氧化氢清洁剂清洁电极接触面和喷嘴。
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